2025-09-04
20年以上にわたり、シメット®は精密エンジニアリングの最前線に立ち、効率と信頼性を再定義する強力なマシニング センターを提供してきました。私たちのCNCガントリーマシニングセンター最先端のイノベーションと産業用の堅牢性を組み合わせ、航空宇宙、自動車、エネルギーなどの業界で比類のない生産性を実現します。以下でその特徴をご覧ください。
頑丈なガントリー設計: 強化クロスビームを備えた鋳鉄構造により、振動が最小限に抑えられ、ミクロンレベルの精度が保証されます。
大きな作業容積: テーブル寸法が最大 6,000 × 3,000 × 1,500 mm の非常に大きなコンポーネント (タービン ケーシングや金型など) に対応します。
高い耐荷重: CNCガントリーマシニングセンター30 トンを超える重量に耐えることができるため、ヘビーデューティ用途に最適です。
高速スピンドル: ダイレクトドライブスピンドル (12,000 ~ 24,000 RPM) により、熱歪みが軽減されます。
多軸機能: 複雑な形状には 3 軸、4 軸、および 5 軸構成が利用可能です。
Siemens/Fanuc 制御システム: リアルタイム監視と適応加工。
| 成分 | 詳細 |
| スピンドルパワー | 15~80kW |
| 早送り速度 | 30~60m/I |
| 制御システム | シーメンス 840D、ファナック 31i-B |
| 軸構成 | 3~5軸(ロータリーテーブルはオプション) |
適合材料: 鋼、チタン、複合材料、非鉄合金の加工。
統合冷却: 高圧冷却システム (20 ~ 80 bar) により工具寿命が延長されます。
自動化への対応: パレット チェンジャーと IoT 接続により、インダストリー 4.0 の統合が可能になります。
高速加工 (HSM): サイクル時間を 40% 短縮します。
工具管理: 自動工具交換装置を備えた 60 以上の工具マガジン。
エネルギー節約: 回生ドライブにより消費電力が 25% 削減されます。
緊急停止回路とレーザー保護ゾーン。
ISO 16090-1 準拠: 安全な操作手順を保証します。
省エネモード:アイドリングを減らし、消費電力を最適化します。
Q1: どのような特徴がありますかCNCガントリーマシニングセンター大型部品の製造が得意ですか?
A1: 当社のガントリーフレームは比類のない剛性と巨大なワークテーブル (最大長さ 6,000 mm) を備えており、非常に大きな部品でも安定した加工を可能にします。高トルクスピンドル (80 kW) と 30 トンを超える負荷容量により、航空宇宙およびエネルギー分野のアプリケーションにおいて安定した精度が保証されます。
Q2: CNCガントリーマシニングセンタの精度や適応性の特徴は何ですか?
A2: これらのセンターはリニアスケールと熱補償により±0.008mmの精度を実現しています。多軸構成 (3 ~ 5 軸) とカスタマイズ可能なツールにより、アルミニウムや硬化鋼などの材料の複雑な輪郭、ポケット、角度のある形状の加工が可能になります。
Q3: これらの CNC ガントリー マシニング センターの安全性と動作信頼性の特徴は何ですか?
A3: 統合された衝突検出、緊急停止、感圧式安全カーテンが特徴です。オンボード診断による予知メンテナンスによりダウンタイムが最小限に抑えられ、堅牢な構造により過酷な条件下でも 15,000 時間を超える耐用年数が保証されます。