SIMETT は顧客中心の精神で、卓越した製造の状況を再定義し続けています。 CNC 横型マシニング センター 1000 は SIMETT の卓越したエンジニアリングの証であり、専門メーカーに強力で正確かつ多用途の加工ソリューションを提供します。
| 製品仕様 |
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| マシン名: |
CNC横型マシニングセンター |
| マシンモデル: |
SMTHMC-1000 |
| 旅行: |
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| X軸移動量(mm): |
1600
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| Y軸移動量(mm): |
1000
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| Z軸移動量(mm): |
1000
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| 主軸中心からテーブル上面までの距離(mm): |
0~1000 |
| 主軸底部からテーブルトップ中心までの距離 (mm): |
200-1200 |
| テーブルトップ: |
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| テーブルトップの面積(mm): |
1000*1000 |
| マックス。積載重量(kgf): |
1500
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| T字溝(W×NO.×P)(mm): |
いいえ |
| テーブルトップのネジ穴: |
24-M16 |
| それらの。テーブルトップの目盛り(°): |
1
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| スピンドル: |
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| スピンドルテーパー: |
BT50 |
| スピンドル速度 (rpm): |
6000
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| スピンドルブッシュ径(mm): |
Φ190 |
| 主軸出力(kW): |
22/26 |
| スピンドルの駆動タイプ: |
ベルト駆動 |
| Y 軸のウェイト: |
窒素バランシングシリンダーブロック |
| 送り速度: |
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| X/Y/Z 軸の速度 (m/min): |
24/24/24 |
| 切削送り速度(mm/min): |
1~6000 |
| 分。入力単位(mm): |
0.001
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| X/Y/Z軸のサーボモータ出力(kW): |
3/3/3 |
| X/Y/Z 軸ガイドウェイの幅 (mm): |
55/55/55 |
| X/Z 軸ガイドウェイのタイプ: |
ローラーガイドウェイ |
| Y軸ガイドウェイのタイプ: |
ローラーガイドウェイ |
| 自動ブレード交換: |
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| 切削工具数 (個): |
24
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| シャンクボルト: |
P-50T(45°) |
| 最大。切削工具重量 (kg): |
18
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| 最大。切削工具の長さ (mm): |
350
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| 最大。切削工具直径 (mm): |
F112 |
| 最大。 2 つの切削工具間の直径 (mm): |
Φ200 |
| 工具交換時間 (T から T) (秒): |
5
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| ツール変更の種類: |
グリッパー付ツインアーム |
| APC: |
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| プレートの数 (個): |
2
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| 交換の種類: |
回転タイプ |
| 最大。ワーク回転径(mm): |
f1830 |
| 精度: |
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| 位置決め精度(mm): |
0.015
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| 繰り返し位置決め精度(mm): |
0.01
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| その他: |
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| 敷地面積 (長さ*幅) (mm): |
8760*4250 |
| 最大。機械の高さ (mm): |
4020
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| 機械重量(kg): |
21000
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| 空気圧 (バール): |
6~8 |
| 電気容量(kVA): |
70
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| CNCシステム: |
ファナック-0iMF/三菱-M80 |
| 付属品: √;X;O; 「√」は標準付属品を意味します。 「X」は入手できないアクセサリを意味します。 「○」はオプションの付属品を意味します |
| 標準付属品: |
| 電装ボックスのヒアエクスチェンジャー |
√
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| 三軸プリプルネジ |
√
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| アンクランプユニット |
√
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| 自動給油装置 |
√
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| オールカバーチップフリー金属プレートカバー |
√
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| 電気ボックスの無塵装置 |
√
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| 主軸底部エアカーテン付チップフリー装置 |
√
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| 機械室内灯 |
√
|
| トリコロール警告灯 |
√
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| 剛性の高いタッピング |
√
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| 基礎ネジとブロック |
√
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| 操作およびメンテナンスマニュアル |
√
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| ツールキット |
√
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| スピンドルの種類 |
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| ベルト駆動式 6000rpm |
√
|
| ベルト駆動式 8000rpm |
O
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| 2段ギアボックス 6000rpm |
O
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| スピンドルのオイルクーラー |
√
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| CTSシステム |
O
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| 制御システム |
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| ファナック-0iMF |
√
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| シーメンス-828D |
O
|
| MITSUBISHI-M80 |
O
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| KND |
O
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| 冷却システム |
|
| 切削液冷却システム |
O
|
| スピンドル冷却リング |
√
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| ワークブロー |
√
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| 切りくず搬送システム |
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| ベースチップフラッシング機能 |
√
|
| トップカバーシャワー機能 |
O
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| フラッシングウォーターガン/エアガン |
√
|
| チップ搬送機 |
O
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| 潤滑システム |
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| 自動給油潤滑装置 |
√
|
| グリース自動供給潤滑装置 |
O
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| ATC |
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| BT50シャンク仕様 |
√
|
| HSKシャンク仕様 |
O
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| 24Tディスク型ツールマガジン |
√
|
| 30Tディスク型ツールマガジン |
O
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| 誤差補償システム |
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| X/Y軸格子定規 |
O
|
| X/Y/Z軸格子定規 |
O
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| 電気系統アクセサリ |
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| セーフティドアセキュリティ装置 |
O
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| セーフティドアセキュリティデバイス(CE) |
O
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| 自動接点遮断システム |
√
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| 電気ボックスの熱交換器 |
√
|
| 電気ボックスの冷却空気モーター |
O
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| 切削工具・ワーク検出システム |
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| 自動切削工具長さ検出器 |
O
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| 工具故障検出器 |
O
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| ワーク検出器 |
O
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| その他のオプションアクセサリ |
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| APC側自動ドア |
O
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拡張された移動寸法: X 軸移動 1600 mm、Y 軸移動 1000 mm、Z 軸移動 1000 mm を備えた CNC 横型マシニング センター 1000 は、大規模な加工作業に広々とした作業範囲を提供します。
主軸クイル径:主軸のクイル径Φ190mmを採用し、豊富なツーリングオプションに対応し、さまざまな加工作業に対応します。
スピンドル出力オプション: メイン スピンドルには 22KW または 26KW の 2 つの高出力バージョンがあり、重負荷の加工作業を簡単に処理できるように設計されています。
早送り速度: 軸は素早い動きを実現するように設計されており、X、Y、Z 軸の早送り速度は 24m/分で、素早い位置変更により生産性が向上します。
最大工具重量容量: CNC 横型マシニング センター 1000 は、実質最大 18kg の工具重量をサポートできるため、より重い、より堅牢な工具を幅広い用途に使用できます。
最大ワーク旋回径:CNC横型マシニングセンタ1000は最大旋回径φ1830mmのワークに対応し、効率よく加工できる部品の幅が広がります。
回転式工具交換機構:CNC横形マシニングセンタ1000は回転式APCシステムを搭載しており、シームレスかつ迅速な工具交換を実現します。このメカニズムにより、ダウンタイムが最小限に抑えられ、加工の生産性が最大化されます。
高精度の工具管理: 回転式ツールチェンジャーは、最大 18kg までの幅広い工具重量とサイズを正確に処理できるように設計されており、各工具交換が正確かつ信頼性の高いものになります。
CNC 制御との直感的な統合: APC システムは、CNC 横型マシニング センター 1000 の高度な CNC 制御と完全に統合されており、中断のない操作のための加工プログラムと同期した自動工具交換シーケンスが可能です。
信頼性の向上: 回転式機構はその信頼性で知られており、工具交換時のエラーのリスクを軽減し、加工プロセス全体の信頼性の向上に貢献します。
大量生産向けに最適化: ツールチェンジャーの効率性により、ツール交換が頻繁で生産性が最優先される大量生産環境にとって理想的なソリューションとなります。
将来性のある設計: APC システムは、拡張性とアップグレード性を念頭に置いて設計されており、CNC 横型マシニング センター 1000 がツーリング技術や加工要件の将来の進歩に適応できるようになります。
要約すると、CNC 横型マシニング センター 1000 の高度な回転型 APC システムは、SIMETT の機械設計に対する先進的なアプローチの証です。速度、精度、信頼性が完璧に融合した CNC 横型マシニング センター 1000 は、精密機械加工で競争力を求めるメーカーにとって優れた選択肢となります。 SIMETT は前進する中で、継続的なイノベーション、製品ラインの拡大、顧客関係の深化を優先する戦略的な道に専念しています。 SIMETT は、世界展開に対する明確なビジョンと持続可能性への取り組みにより、より広範な市場に先進的な製造ソリューションを提供する態勢を整えています。同社の計画は、クライアントの特定のニーズを満たすカスタマイズされたソリューションを提供することも目的としており、生産されるすべての CNC 横形マシニング センター 1000 が SIMETT の卓越性への献身の証であることを保証します。この先進的なアプローチを通じて、SIMETT は製造業の未来に備えるだけでなく、顧客が業務効率と市場競争力の新たなマイルストーンを達成できるようにするという明確な使命を持って、製造業の未来を積極的に築いています。