CNCガントリーマシニングセンター2016

SIMETT は顧客中心の哲学のもと、可能性の限界を押し広げ、新たな卓越性の基準を確立し続けています。 CNC ガントリー マシニング センター 2016 は、SIMETT の卓越したエンジニアリングへの取り組みを凝縮したフラッグシップ モデルで、専門メーカーに大規模な機械加工作業向けの強力で正確かつ多用途のソリューションを提供します。


拡張された移動寸法: X 軸移動量 2000mm、Y 軸移動量 1650mm、Z 軸移動量 800mm を備えた CNC ガントリー マシニング センター 2016 は、大型で複雑なワークピースに適した広大な作業領域を提供します。
主軸クイル径：主軸のクイル径Φ190mmを採用し、豊富なツーリングオプションに対応し、さまざまな加工作業に対応します。
スピンドル出力オプション: メイン スピンドルには 22KW または 26KW の 2 つの高出力バージョンがあり、重負荷の加工作業を簡単に処理できるように設計されています。
早送り速度: 軸は素早い動きを実現するように設計されており、X、Y、Z 軸の早送り速度は 15m/min で、素早い位置変更により生産性が向上します。
最大工具径: CNC ガントリー マシニング センター 2016 は、Φ112MM の最大工具径をサポートしており、より大きな工具の使用と幅広い加工機能が可能になります。
最小入力単位: CNC ガントリー マシニング センター 2016 は、最小入力単位 0.001 mm を提供し、加工プロセスの高精度と微細な制御を保証します。
効率的な動力伝達: ベルトドライブは効率的な動力伝達で知られており、22/26KW オプションで明らかなように、高出力を確実に処理する能力を備えています。
振動・騒音の低減：ベルトドライブ方式の採用により、ダイレクトドライブ方式に比べて振動・騒音が少なく、スムーズで静かな加工に貢献します。
メンテナンスの軽減: ベルトは比較的メンテナンスの手間がかからず、他の駆動機構に比べて必要なサービス間隔が少なくて済むため、ダウンタイムとメンテナンスのコストを削減できます。
多彩な速度範囲: CNC ガントリー マシニング センター 2016 のベルト駆動スピンドルは幅広い速度調整を提供し、さまざまな加工用途に優れた柔軟性を提供します。
衝撃吸収: ベルトドライブは衝撃荷重をより効果的に吸収し、過酷な作業中にスピンドルやその他のコンポーネントを損傷から保護します。
交換の容易さ: 摩耗や損傷が発生した場合、ベルトは他の駆動コンポーネントよりも簡単かつ迅速に交換できるため、機械のダウンタイムが最小限に抑えられます。
費用対効果が高い: ベルトドライブは他の駆動システムよりも費用対効果が高く、パフォーマンスと経済性のバランスが取れています。
結論として、CNC ガントリー マシニング センター 2016 のベルト駆動スピンドル システムは、機械設計に対する SIMETT の先進的なアプローチの証です。 CNC ガントリー マシニング センター 2016 は、効率、信頼性、メンテナンスの手間がかからない操作が完璧に組み合わされており、重負荷加工で競争力を求めるメーカーにとって優れた選択肢となっています。SIMETT は将来の方向性を示しています。継続的なイノベーション、製品ラインの拡大、顧客関係の深化を含む戦略的道筋に焦点を当てています。 SIMETT は、世界展開に対する明確なビジョンと持続可能性への取り組みを掲げ、先進的な製造ソリューションをより広範な市場に提供することに専念しています。同社の計画は、クライアントの特定のニーズを満たすカスタマイズされたソリューションを提供することも目的としており、2016 年に生産されたすべての CNC ガントリー マシニング センターが SIMETT の卓越性への献身の証であることを保証します。この先進的なアプローチを通じて、SIMETT は製造業の未来に備えるだけでなく、顧客が業務効率と市場競争力の新たなマイルストーンを達成できるようにするという明確な使命を持って、製造業の未来を積極的に形作っている。