Surface Grinder Machineには、ワークショップの温度/湿度/振動に関する特別な要件がありますか？

高精度の金属処理装置として、表面グラインダーマシン正確なサイズと形状耐性のニーズを満たすために、作業環境の温度、湿度、振動に比較的厳密な要件があります。金属材料には熱膨張と収縮の特性があるため、ワークショップの温度は表面グラインダーの動作に不可欠です。周囲温度の大幅な変動により、マシンベッド、ワークベンチ、処理されたワークがサイズが変化し、処理の精度の安定性に直接影響します。通常、熱変形誤差を最小限に抑えるために、20±1の一定温度環境を維持することをお勧めします。

ワークショップの湿度も無視されるべきではありません。過度の湿度は、精密ガイドレール、リードネジ、および電気部品の錆と老化を加速します表面グラインダーマシン。過度の湿度は、処理領域に静電気を蓄積したり、特定の潤滑効果に影響を与える可能性があります。理想的な範囲は通常、50％〜60％の相対湿度の間で制御されます。振動干渉は、高精度の研削を実行している表面グラインダーにとって特に致命的です。ワークショップでの他の重機の操作、外部交通による構造振動、粉砕ホイールの不均衡または異常な駆動システムによる振動からのものであろうと、ワークピースの表面に振動マークが形成され、表面仕上げと幾何学的精度を深刻に損傷します。

表面グラインダーが設置されているサイトは、振動源から遠く離れる必要があります。必要に応じて、独立した基盤を構築し、効率的な振動分離措置を採用する必要があります。工作機械のスピンドルの動的バランス、研削輪のドレッシング、および飼料システムの安定性も特別なメンテナンスが必要です。要するに、それを確保するため表面グラインダーマシンその優れた処理能力を発揮し、ミクロンレベルの寸法精度とナノメートルレベルの表面品質、ワークショップ環境の温度安定性の効果的な制御、湿度の適合性、および振動分離を達成することは、基本的なメンテナンスポイントです。