SIMETT®-精密エンジニアリングの信頼できるパートナー CNC ダブルサーボドリリングおよびタッピングマシン 12MM

SIMETT® は、マシニング センター、平面研削盤、ベンチ ドリル、多面フライス盤、ボール盤およびフライス盤を含む、その包括的な生産設備で知られています。これらの機械は SIMETT® の卸売機能のバックボーンを形成し、同社が顧客向けにカスタマイズされたさまざまな自動生産ソリューションを生産できるようにします。  同社の機械は省力化と生産効率の向上を目指して設計されています。ZK-13S CNC ダブルサーボドリリング＆タッピングマシン 12MMは、ダブルサーボモータ駆動技術、CNC制御技術、統合穴あけ技術を組み合わせ、安定した高精度の穴あけ・タッピング性能を実現する機械の提供を目指しています。

1.ダブルサーボモーター駆動システム：

のCNC ダブルサーボドリリングおよびタッピングマシン 12MM主軸と送り軸をそれぞれ制御するデュアルサーボモーターを搭載し、より繊細な動作と加工精度の向上を実現しました。シングル サーボ モーター システムと比較して、デュアル サーボ モーターは優れた同期性と動的応答を提供し、多軸調整タスク中の機械の安定性と精度を高めます。

2.高精度ボールねじ：

のCNC ダブルサーボドリリングおよびタッピングマシン 12MMの送りシステムは高精度ボールネジを使用しており、Z 軸に沿った正確な動作を保証し、高精度の穴あけやタップ加工の実行に適しています。また、ボールねじは摩耗が少なく伝達効率が高いため、機械の作業効率の向上と長寿命化に貢献します。

3. 高性能スピンドルモーター（サーボモーター）：

スピンドル モーターの出力は 2300 W で、金属、プラスチック、複合材料など、さまざまな材料の加工ニーズに対応できます。

4.広い適用速度範囲:

スピンドル速度は 500 ～ 10000 RPM で調整可能で、さまざまな材料の加工深さの要件に対応します。

5.幅広い応用範囲:

のCNC ダブルサーボドリリングおよびタッピングマシン 12MM自動車、金型製造、機械加工、建築装飾、家具製造など幅広い業界に適しており、さまざまな加工ニーズに対応します。

Q&A:

Q1: ダブルサーボボール盤とシングルサーボボール盤およびタッピングマシンの違いは何ですか?

A1: ダブルサーボボール盤およびタッピング盤には 2 つのサーボモーターが装備されており、通常 1 つは主軸の制御用、もう 1 つは送り軸の制御用です。この構成により、特に多軸の調整が必要な複雑なタスクにおいて、より洗練されたモーション制御とより高い加工精度が実現します。ただし、シングル サーボ ドリリングおよびタッピング マシンは、スピンドルまたは送り軸の制御に 1 つのサーボ モーターを使用します。このシステムはコスト効率に優れていますが、高度な同期と動的な応答を必要とするタスクを処理する場合、ダブル サーボ システムほど安定性が劣る可能性があります。

Q2: ボール盤やタッピング盤を操作する際の注意点は何ですか?

A2: 安全な操作: 常に操作マニュアルの安全ガイドラインに従い、操作する前に必要な安全対策をすべて理解していることを確認してください。

正しいプログラミング: プログラミング エラーによる機械の損傷や故障を避けるために、加工タスクを開始する前に CNC プログラムにエラーがないことを確認してください。

ワークピースの固定: 加工中の動きや振動を防ぐために、加工前にワークピースが適切に固定されていることを確認してください。

工具の準備: 材料と加工の要件に適した工具を使用し、使用前に必ず検査および調整してください。

Q3: ユーザーは、ボール盤とタッピング盤の穴あけモードとタッピング モードをどのように切り替えるのですか?

A3: モード選択: この機械には、さまざまな加工モードを選択することで、オペレーターがドリル加工とタップ加工を切り替えることができるコントロール パネルが装備されています。

プログラムのセットアップ: CNC プログラムでは、穴あけとタップ加工用に個別の加工パスとパラメータをプログラムまたは選択する必要があります。

工具の交換: 場合によっては、さまざまな加工タスクに適応するために工具を交換したり、工具の位置を調整したりすることが必要になる場合があります。

Q4: ユーザーはボール盤やタッピング盤をどのようにメンテナンスできますか?

A4: 定期点検: 潤滑油レベル、ケーブル接続、工具の状態などの主要な機械コンポーネントを定期的に検査します。

清掃とメンテナンス: 作業エリアや機械の表面から定期的にほこりや破片を取り除き、機械を清潔に保ちます。

定期メンテナンス: 摩耗部品の交換や専門家による検査など、メーカーの推奨に従って定期メンテナンスを行ってください。

トラブルシューティング: 異常が検出された場合は、直ちに機械を停止して問題を検査し、必要に応じて専門の技術担当者に連絡して修理を依頼してください。

これらのメンテナンスを実施することで、ボール盤・タップ盤の加工精度や加工効率を維持し、長期にわたって安定稼働させることができます。

SIMETT® は、さまざまな機械加工装置の製造業者および卸売業者として、正確で信頼性が高く、効率的な機械を提供することに専念しています。のCNC ダブルサーボドリリングおよびタッピングマシン 12MMSIMETT® が提供する高品質の機械の一例であり、高度な製造ツールを必要とする企業にとって信頼できる供給源としての評判を高めています。

お問い合わせ：

- 公式ウェブサイト：www.smt-machinery.com

- カスタマーサービス: +86 18458052563

- 電子メール: qijun.yang@wooders-machinery.com